Uvod
"Niska{0}}aluminij ferosilicij" zvuči kao da se radi o aluminiju, ali u stvarnoj je upotrebi razina silicija jednako važna. Razlog na koji se mnoge specifikacije fokusiraju75% (FeSi75)je da daje čišći, kontroliraniji način za isporuku silicija dok aluminij drži čvrsto ograničenim. Ako sadržaj silicija padne prenisko, često završavate dodavanjem više materijala da postignete isti učinak-a to može otežati, a ne olakšati kontrolu nečistoća.
Ispod je praktično objašnjenje u obliku pitanja i odgovora, bez pretjeranog tehničkog zalaženja.
Pitanja i odgovori iz industrije: Kako prekomjerne nečistoće u ferosiliciju utječu na čelik?
P1: Koje su nečistoće najvažnije u ferosiliciju za proizvodnju čelika?
Uobičajeni oni navedeni na COA su obično:
Al (aluminij)
P (fosfor)
S (sumpor)
C (ugljik)
Ovisno o vrsti čelika, neke tvornice također obraćaju pozornost na elemente u tragovima (kao što su Ca, Ti, Mn), ali Al/P/S/C su uobičajeni "osnovni" artikli jer se najčešće pojavljuju u kontroli kvalitete i problemima s učinkom.
P2: Što se događa ako je fosfor (P) previsok?
Visok sadržaj fosfora jedna je od najomiljenijih nečistoća za mnoge čelike. Kada P poraste, može:
Povećatilomljivost, posebno na nižim temperaturama
Smanjite žilavost i učinite čelik-osjetljivijim na pukotine
Stvorite probleme u primjenama gdje je duktilnost važna
Čak i ako jedno zagrijavanje još uvijek prolazi osnovnu kemiju, ponavljani visoki-P unosi mogu suziti vašu sigurnosnu marginu i učiniti mehaničku izvedbu manje dosljednom.
P3: Zašto je sumpor (S) problem kada ga ima previše?
Visok sadržaj sumpora može dovesti do:
Goreduktilnosti žilavost
Veći rizik odvruća kratkoćaili sklonosti pucanju (ovisno o ruti čelika)
Veća osjetljivost u kvaliteti površine i obradi
Mnoge čeličane već naporno rade na kontroli sumpora u drugim koracima, tako da dodavanje dodatnog sumpora kroz feroleguru zapravo stvara posao koji se kasnije može izbjeći.
P4: Kako visok sadržaj aluminija (Al) u ferosiliciju utječe na čelik?
Aluminij je nezgodan jer nije uvijek "loš"-namjerno se koristi u nekim praksama. Ali nenamjerno preuzimanje aluminija kroz FeSi može uzrokovati probleme kao što su:
Promjene uvrstu i iznos uključenja(više Al-srodnih oksida)
Veći rizik od začepljenja mlaznice u nekim postavkama kontinuiranog lijevanja
Teže--kontrolirati čistoću ako proces ima za cilj nizak Al
Zbog toga postoji "low-Al FeSi75": neke proizvodne linije jednostavno ne žele dodatni aluminij koji ulazi iz dezoksidatora.
P5: Je li ugljik (C) u ferosiliciju doista bitan?
Može, posebno pri proizvodnji-nisko{0}}ugljičnog ili strogo kontroliranog čelika. Ako je C viši od očekivanog, može:
Otežajte kontrolu ugljika (dodatni koraci korekcije)
Povećajte varijabilnost između natjecanja
Smanjite fleksibilnost kada težite ciljevima niske-ugljika
Za opće ugljične čelike ovo može biti manje osjetljivo. Ali za čišće ili kontroliranije kvalitete, skriveni unos ugljika postaje pravi problem planiranja.
Praktična točka: najveći problem često je nedosljednost, a ne samo veliki broj
Čak i kada su ograničenja nečistoća "tehnički prihvatljiva", problemi počinju kada se COA mijenja od serije do serije. Proizvodnja čelika voli predvidljivost. Ako nečistoće fluktuiraju, oporavak varira, korekcije se povećavaju, a kvalitetu postaje teže stabilizirati.
O našim proizvodima
Mi opskrbljujemoFeSi75 i FeSi72s kontroliranim nečistoćama i stabilnom konzistencijom šarže, uz podršku standardne COA dokumentacije. Ako dijelite svoje zahtjeve za kvalitetom čelika i koji su elementi najosjetljiviji u vašem procesu (na primjer, nizak P/S ili nizak Al), možemo predložiti odgovarajuće opcije i pružiti ažurirane FOB ponude i dostupnost pošiljke.
