Metalurški proizvodi
ZHENAN: Vaš profesionalni proizvođač metalurških proizvoda!
30+ godina iskustva
ZhenAn je tvrtka specijalizirana za metalurške proizvode, integrirajući proizvodnju, preradu, prodaju i uvoz i izvoz s više od 30 godina iskustva. Posvećeni smo pružanju niza proizvoda kao što su visokokvalitetne fero legure, metalni silicijski blok/prah, fero titan, fero vanadij, fero volfram i žica s jezgrom.
Dobra kvaliteta
Kao profesionalni dobavljač metalurških sirovina, kvalitetu proizvoda uvijek stavljamo na prvo mjesto. Koristimo najnapredniju opremu i tehnologiju iz kontrole sirovina, procesa proizvodnje i sustava kontrole kvalitete kako bismo osigurali da naši proizvodi zadovoljavaju industrijske standarde i potrebe kupaca.
Profesionalni timovi
Naš tim sastavljen je od visoko kvalificiranih i iskusnih profesionalaca koji na stol donose bogato znanje i stručnost. Naši inženjeri imaju dugogodišnje iskustvo u metalurškoj proizvodnji i primjeni te mogu pružiti prilagođena rješenja za različite potrebe kupaca. Naš prodajni tim upoznat je s dinamikom industrije i tržišnim trendovima te kupcima može pružiti profesionalne savjete i podršku. Naši inspektori kvalitete strogo kontroliraju kvalitetu svake veze kako bi osigurali da svaka serija proizvoda zadovoljava međunarodne standarde.
Globalni trag
S velikim iskustvom u međunarodnoj trgovini, u mogućnosti smo pružiti cijeli niz usluga uvoza i izvoza našim globalnim kupcima. Naši proizvodi se izvoze u više od 100+ zemalja i regija kao što su Japan, Južna Koreja, jugoistočna Azija, Sjedinjene Države, Brazil i Europa, njihova dobra kvaliteta, konkurentna cijena, pravovremena isporuka i najbolja naknadna prodaja naši klijenti visoko cijene uslugu.
Što su metalurški proizvodi
Metalurški proizvodi su materijali dobiveni preradom metala ili minerala. Mogu se klasificirati u dvije glavne kategorije: primarne i sekundarne. Primarni metalurški proizvodi su oni koji se dobivaju izravno iz vađenja i rafiniranja ruda, kao što su sirovo željezo, čelik, aluminij, bakar, cink itd. Sekundarni metalurški proizvodi su oni koji se proizvode daljnjom preradom primarnih proizvoda, kao što su legure , odljevci, otkovci, žice, limovi, cijevi itd.
Koje su različite grane metalurgije
Kemijska (ili ekstraktivna) metalurgija
Kemijska (ili ekstraktivna) metalurgija proučava procese kojima se metali odvajaju od svojih ruda i pretvaraju u korisne sirovine koje mogu koristiti inženjeri. Ova studija kombinira nekoliko procesa uključujući rudarstvo i preradu minerala, hidrometalurgiju, pirometalurgiju i elektrometalurgiju za odvajanje metala od njihovih ruda.
Nakon što se ekstrahiraju iz njihovih ruda, sirovi metali se zatim rafiniraju kako bi se stvorili 'čisti' metali i mogu se kombinirati za stvaranje složenih legura.
Da bi se učinkovito pročistili, sirovi metali obično se moraju razgraditi fizički, kemijski ili elektrolitički; dakle brojni procesi koji spadaju pod kišobran ekstraktivne metalurgije.
Fizička metalurgija
Fizička metalurgija odnosi se na proučavanje izrade korisnih proizvoda od metala. Detaljno razmatra fizikalna svojstva metala i legura i uzima u obzir fazne promjene s temperaturom i/ili sastavom.
Ukratko, fizikalna metalurgija bavi se identificiranjem i kontrolom različitih svojstava metala i legura, kako bi bila korisna za specifične primjene.
Fizikalna metalurgija također ispituje uzroke promjene fizičkih svojstava metala, kao što su korozija ili degradacija tijekom vremena.
Mehanička metalurgija
Mehanička metalurgija bavi se svim aspektima mehaničke obrade metala kao što su valjanje, kovanje, ekstruzija, predenje, štancanje, strojna obrada i drugo. U tom smislu, mehanička metalurgija više je inženjerski predmet od druga dva (kemijska i fizikalna).
Kako metal reagira na primijenjenu silu? To je u biti ključno pitanje na koje mehanička metalurgija pokušava odgovoriti.
Mehanička metalurgija također obično uključuje ispitivanje materijalnih svojstava metala kao što su vlačna čvrstoća, tvrdoća, zamor itd., kao i razmatranje stvari poput inženjerskog dizajna i odgovarajućeg odabira materijala.
Različite vrste metalurških proizvoda
Metalni silicij
Metalni silicij (simbol Si), u svom čistom obliku, sivi je metalno sjajni metaloidni element. Silicij metalurške kvalitete poznat je kao silicijski metal zbog svog sjajnog izgleda.

Ingot magnezija
Magnezij je srebrna žica koja je slična aluminiju i koristi se u mnogim industrijama poput medicinske, poljoprivredne i zrakoplovne industrije. U Fine Metals imamo magnezij čistoće u rasponu od 99,9% do 99,98%.
Silicijski metalni prah
Silicijski metalni prah odnosi se na silicijski metalni prah dobiven preradom, često se koristi u vatrostalnim materijalima, metalurgiji praha u industriji sirovina. Metalni sjaj, visoka točka taljenja, dobra otpornost na toplinu, visoka otpornost. Metalni silicijski prah naširoko se koristi u tehnologiji poluvodiča, računalnim mikročipovima , tranzistori i solarne ćelije. Silicijski prah također se koristi za proizvodnju drugih spojeva silicija. Naš silikonski prah proizvodi se korištenjem zrna minimalne veličine, veličine oka u rasponu od 100 oka do 325 oka, APS=3-10μm i prilagođenog raspona veličine čestica.

Silicij karbid
Silicijev karbid (SiC), poznat i kao karborundum, tvrdi je kemijski spoj koji sadrži silicij i ugljik. Poluvodič, u prirodi se pojavljuje kao iznimno rijedak mineral moissanite, ali se masovno proizvodi kao prah i kristal od 1893. za upotrebu kao abrazivno sredstvo. Zrnca silicijevog karbida mogu se spojiti zajedno sinteriranjem u vrlo tvrdu keramiku koja se naširoko koristi u aplikacijama koje zahtijevaju visoku izdržljivost, kao što su automobilske kočnice, automobilske spojke i keramičke ploče u pancirnim prslucima. Veliki pojedinačni kristali silicij karbida mogu se uzgajati Lely metodom i mogu se rezati u dragulje poznate kao sintetski moissanite.
Žica s jezgrom
Žica s jezgrom je šuplja metalna cijev ispunjena mješavinom metala, minerala i kemijskog praha. Većina praškaste jezgre je željezo, s različitim količinama drugih materijala koji se dodaju jezgri kako bi se proizveli određeni učinci, kao što je smanjena oksidacija ili veća udarna čvrstoća. Dodani su i drugi elementi kako bi se postigla različita kvaliteta zavara, ali su kombinacije zaštićene među proizvođačima dodatnih metala.
Vanadij pentoksid
Vanadij pentoksid se koristi u različitim, industrijskim procesima kao katalizator: U kontaktnom procesu služi za oksidaciju SO2 u SO3 s kisikom na 440 stupnjeva. Osim toga, koristi se u oksidaciji etanola u etanal iu proizvodnji ftalnog anidrida, poliamida, oksalne kiseline i drugih proizvoda.
Industrija poluvodiča
Metalni silicij je primarni materijal koji se koristi u proizvodnji poluvodiča. To je bitna komponenta u proizvodnji računalnih čipova, integriranih krugova, tranzistora i drugih elektroničkih uređaja. Sposobnost silicija da provodi i kontrolira električne struje čini ga idealnim za ovu industriju.
Aluminijska industrija
U industriji aluminija metalni silicij se koristi kao sredstvo za legiranje za poboljšanje čvrstoće, obradivosti i toplinske otpornosti aluminijskih legura. Dodavanje silicija aluminiju može poboljšati njegova mehanička svojstva, čineći ga prikladnim za primjenu u automobilskoj, zrakoplovnoj, građevinskoj i drugim industrijama.
Kemijska industrija
Metalni silicij koristi se u kemijskoj industriji za proizvodnju raznih spojeva silicija. Na primjer, koristi se za proizvodnju silikona, koji se široko koriste u brtvilima, ljepilima, mazivima i medicinskim primjenama. Metalni silicij također je sirovina za proizvodnju silana, siloksana i drugih kemikalija na bazi silicija.
Vatrostalni materijali
Metalni silicij koristi se u proizvodnji vatrostalnih materijala koji imaju visoku toplinsku otpornost. Vatrostalni materijali se koriste u pećima, pećima i drugim visokotemperaturnim industrijskim procesima. Vatrostalni materijali na bazi silicija mogu izdržati ekstremnu toplinu i pružiti izolaciju, osiguravajući učinkovit i siguran rad.
Solarna energija
Metalni silicij ključan je u proizvodnji fotonaponskih solarnih ćelija. Solarni paneli i solarni energetski sustavi koriste silikonske ploče za hvatanje sunčeve svjetlosti i pretvaranje je u električnu energiju. Visoka čistoća i izvrsna električna svojstva silicija ključni su za učinkovitu pretvorbu sunčeve energije.
Metalurgija
Metalni silicij koristi se kao sredstvo za dezoksidaciju i legiranje u proizvodnji čelika i drugim metalurškim procesima. Pomaže u uklanjanju nečistoća, poput kisika i sumpora, iz rastaljenih metala, poboljšavajući kvalitetu i čvrstoću čelika. Silicij se također dodaje raznim vrstama lijevanog željeza, osiguravajući povećanu otpornost na trošenje i smanjujući krtost.
Kemijska analiza
U laboratorijima se metalni silicij i njegovi spojevi koriste kao standardni referentni materijali i sredstva za kalibraciju u kemijskoj analizi. Silicij se često koristi kao matrica u rendgenskoj spektroskopiji i drugim analitičkim tehnikama zbog svojih dosljednih svojstava i stabilnosti.
Primjena i upotreba silicij praha


Mnogi proizvođači zahtijevaju čiste metale u nizu različitih oblika za dodavanje aditiva pri izradi proizvoda. Ovi metali daju različita svojstva proizvodima, kao što su otvrdnjavanje metala, pružanje otpornosti na koroziju ili smanjenje oksidacije. Silicij je metal koji se nalazi u širokom rasponu industrija zbog svoje svestranosti i isplativosti. Prah čistog silicija ima finu konzistenciju koja mu omogućuje mućkanje, prešanje i spajanje s drugim materijalima na temelju njegove veličine zrna.
Svojstva silicij praha
Silicij je kemikalija koja ima sličnosti s ugljikom i kositrom. Smatra se izuzetno tvrdim i lomljivim. Ne reagira na vodu, kisik ili kiseline jer ga ova stabilnost čini idealnim za niz primjena gdje drugi bazni metali ili primjene moraju zadržati svoje izvorne karakteristike u različitim okruženjima. Silicij se širi kada se smrzne i veže se s različitim metalima i drugim kemikalijama kako bi stvorio jednoliku nepropusnost. Također je sredstvo za ojačavanje i otporno je na koroziju i oksidaciju. Kada je u obliku praha, kemikalija je vodootporna, dobro podnosi visoke temperature i nudi električnu izolaciju.
Za stvaranje praha silicija, grudice silicija se razbijaju i melju u određene veličine zrna. Neke glavne primjene silicij praha uključuju sljedeće:
Ljepila i premazi
Silikonski prah ima izvrsnu sposobnost vezivanja, što ga čini idealnim kada se koristi u sprejevima i premazima na različitim površinama za stvaranje sigurne veze. Također sprječava koroziju i oksidaciju jer ne reagira na vodu ili kiseline.
Silikonske gume, ulja i smole
Kada je riječ o sintetičkim materijalima, silikonski prah je vrlo korišten. To je osnovni metal za silikonske gume, smole i ulja zbog svoje vodootpornosti, temperaturnih tolerancija i električnih izolacijskih svojstava.
Maziva
Silikonski prah nudi svojstva protiv habanja i starenja. Stavlja se u maziva i ulja jer silicij omogućuje nesmetan protok tekućina preko metalnih površina. Oblikuje se u film preko dijelova kako bi se poboljšala izvedba trenja.
Poluvodiči
Silicij se koristi u integriranim krugovima u cijeloj industriji poluvodiča. Prašak nudi toplinsku stabilnost stvorenu električnim poljima i operativnim sustavima tako da komponente funkcioniraju bez promjena mehaničkih ili strukturnih svojstava.
Vatrostalni materijali
Silicij nudi vatrostalna svojstva za procese koji zahtijevaju upotrebu stalnih visokih temperatura ili tlakova. Može se koristiti kao obloga za procese taljenja željeza ili vodene topove s blatom jer je otporan na habanje, temperature i oksidaciju.
Prednosti žica s metalnom jezgrom

Visoka učinkovitost taloženja
Učinkovitost taloženja je odnos težine nanesenog metala zavara i težine elektrode (ili žice) utrošene u izradu zavara. Što je veća učinkovitost taloženja dodatnog materijala, to je manja količina tog dodatnog materijala izgubljena jer ne postaje dio nataloženog metala zavara.
Sa svojim karakteristikama luka, vrlo niskom razinom prskanja i malim volumenom troske, žice s metalnom jezgrom nude učinkovitost taloženja u rasponu od 92-98%. To je s odabirom načina prijenosa raspršivanjem i smjesama zaštitnih plinova s visokim sadržajem argona. Međutim, promjena načina prijenosa ili zaštitnih plinova utjecat će na učinkovitost taloženja.

Visoke stope taloženja
Brzina taloženja je mjera koliko je metala za zavarivanje taloženo unutar određenog vremenskog razdoblja. Stope taloženja zajedno s učinkovitošću taloženja vodeće su odrednice isplativosti potrošnog materijala.
Općenito izraženo u funtama po satu (Kg/h), žice s metalnom jezgrom imaju jednu od najvećih stopa taloženja od svih potrošnih materijala za zavarivanje. Žice s metalnom jezgrom mogu imati stope taloženja do 12-14 funti na sat (5.4-6.4 Kg/h) za žicu promjera 0.045" (1,2 mm) . Ovo je u usporedbi s čvrstom MIG žicom za zavarivanje istog promjera od 8-10 funti na sat (3.6-4.5 Kg/h).
Visoke stope taloženja u kombinaciji s visokom učinkovitošću taloženja i malim volumenom troske omogućit će upotrebu žice s metalnom jezgrom pri većim brzinama kretanja. To dovodi do povećanja produktivnosti. Općenito, kada se postigne brzina taloženja od 9 funti na sat ili veća sa žicom s metalnom jezgrom u odnosu na čvrstu MIG žicu, doći će do uštede troškova.

Mali volumen troske, niske razine prskanja
Žice s metalnom jezgrom imaju vrlo mali volumen troske. To znači smanjene razine prskanja koje je potrebno očistiti od osnovnog materijala prije završne obrade. Ovo je posebno važno za kontinuirane operacije gdje se dio pomiče iz operacije montaže/zavarivanja izravno u operaciju čišćenja i bojanja. Čišćenje prskanja zavara s izrađenog komada može biti značajan trošak čišćenja nakon zavarivanja.
Upotreba vanadijevog (V) oksida ili vanadijevog pentoksida
Proizvodnja ferovanadija
U količinskom smislu, dominantna uporaba vanadij(V) oksida je u proizvodnji ferovanadija. Oksid se zagrijava s otpadnim željezom i ferosilicijem, uz dodavanje vapna kako bi se dobila troska kalcijeva silikata. Aluminij se također može koristiti, proizvodeći slitinu željezo-vanadij zajedno s glinicom kao nusproduktom.
Proizvodnja sumporne kiseline
Još jedna važna upotreba vanadij(V) oksida je u proizvodnji sumporne kiseline, važne industrijske kemikalije s godišnjom svjetskom proizvodnjom od 165 milijuna tona u 2001., s približnom vrijednošću od 8 milijardi USD. Vanadij(V) oksid služi ključnoj svrsi kataliziranja blage egzotermne oksidacije sumporovog dioksida u sumporov trioksid zrakom u kontaktnom procesu.
Ostale aplikacije
Zbog svog visokog koeficijenta toplinske otpornosti, vanadij(V) oksid se koristi kao detektorski materijal u bolometrima i mikrobolometarskim nizovima za termičko snimanje. Također nalazi primjenu kao senzor za etanol u razinama ppm (do 0,1 ppm).
Vanadijske redoks baterije su vrsta protočnih baterija koje se koriste za skladištenje energije, uključujući velike energetske objekte kao što su vjetroelektrane. Vanadij oksid se također koristi kao katoda u litij ionskim baterijama.
Naš kooperativni partner i certifikat


Često postavljana pitanja o metalurškim proizvodima




