Sadržaj silicija kao glavne komponente je oko 98% (posljednjih godina, 99,99% Si sadržaja također je uključeno u metalni silicij), a ostatak nečistoća su željezo, aluminij, kalcij i tako dalje. Zbog različitih namjena industrijskog silicija, podijeljen je u različite specifikacije. Prema sadržaju željeza, aluminija i kalcija u kvazimetalnom siliciju, kvazimetalni silicij može se podijeliti u različite stupnjeve kao što su 553, 441, 411, 421, 3303, 3305, 2202, 2502, 1501 i 1101. Dodatni proizvodi nemetalni silicij uključuje mikrosilikonski prah, rubni silicij, silicij crne kože, metalni silicij trosku i tako dalje. Među njima, mikro-silikonski prah, također nazvan mikro-silikonski prah, naširoko se koristi u industriji vatrostalnih materijala i betona.
The raw materials for smelting industrial silicon are mainly silicon dioxide and carbonaceous reductant. As the content of aluminium, calcium and iron in industrial silicon is strictly limited, the requirements for raw materials are particularly strict. In silicon dioxide, SiO2>99.0%, Al2O3<0.3%, Fe2O3<0.15%, CaO<0.2%, MgO<0.15%; particle size of 15-80mm.
Načela odabira ugljičnog reduktora su: visoka vezanost ugljika, niska količina pepela i dobra kemijska aktivnost. Obično se kao reduktor koristi naftni koks s niskim sadržajem pepela ili smolni koks. Međutim, zbog niskog otpora i slabe reaktivnosti ove dvije vrste koksa, potrebno je dio naftnog koksa zamijeniti drvenim ugljenom (ili drvenim blokovima) s malim pepelom, visokim otporom i jakom reaktivnošću. Za sinteriranje šarže također treba dodati malo bitumenskog ugljena s niskim pepelom. Mora se istaknuti da prevelika ili sva uporaba drvenog ugljena ne samo da će povećati cijenu proizvoda, već će također poremetiti stanje peći, kao što je slabo sinteriranje površine materijala zbog peckanja, kolapsa i drugih pojava, je teško formirati visoku peć. Reakcijska zona visoke temperature, dno peći je lako oblikovati SiC sloj, teško ga je izvući iz čelika i tako dalje.
Možemo prilagoditi proizvode;
Prema vašoj veličini, obliku i drugim zahtjevima.
Uzorke možemo poslati besplatno;
Ako želite znati cijenu ili druge informacije, molimoKontaktirajte nas.
Imamo 30 godina iskustva u području metalurgije.
