Tradicionalna sirovina za proizvodnju feromolibdenovog praha je molibdenit. Prije taljenja koncentrat molibdena obično se oksidira i prži u peći s više komora kako bi se dobila pržena rudača molibdena sa sadržajem sumpora manjim od 0.07%. Taljenje feromolibdena obično se vrši metodom izvan peći, koristeći ferosilicij koji sadrži 75% silicija i malu količinu čestica aluminija kao redukcijskog sredstva, a ingot molibdenskog željeza drobi se nakon hlađenja kako bi se dobio feromolibden prah. Prah feromolibdena pripremljen ovom metodom općenito sadrži 50 ~ 60% molibdena, a proizvodnja praha feromolibdena sa sadržajem molibdena većim od 70% još uvijek ima velike tehničke poteškoće.
Kako bi se prevladali nedostaci postojeće tehnologije, tehničari su razvili metodu pripreme feromolibdenskog praha s visokim sadržajem molibdena za metalurgiju praha, koja uključuje sljedeće korake: 1, korištenje željeznog praha i molibdenskog praha kao sirovina, s sadržajem molibdena većim od 70 tež. %; 2, stavljanje mehanički izmiješanog praha u spremnik za kuglično mljevenje, proporcija kuglica za mljevenje prema masi dodanog praha, a masa kuglica za mljevenje nije veća od 20 puta mase praha; 3, postavljanje spremnika za kuglično mljevenje na kuglični mlin, upravljanje kugličnim mljevenjem i upravljanje kugličnim mljevenjem. Kuglični mlin, kontrolirajte brzinu mljevenja kugle u rasponu od 300-500 o/min, vrijeme mljevenja kugle je 1-2 sati; 4, prah legure u atmosferi vodika u 500-600 redukcijskom žarenju.
Prema primjeru izvedbe tehnologije, čistoća reduciranog željeznog praha ili atomiziranog željeznog praha u sirovom materijalu u koraku 1 veća je od 98%, a veličina čestice je minus 100 mesh, a veličina čestice molibdenskog praha je manja ili jednaka 100 m, a čistoća je veća ili jednaka 99%; sadržaj molibdena u prahu feromolibdena veći je od 70 tež.%; korak 1 provodi se u skladu sa sljedećom metodom: s reduciranim željeznim prahom ili atomiziranim željeznim prahom i ultrafinim molibdenskim prahom kao sirovinom, provodi se mehaničko miješanje, miješanje Metoda miješanja može biti u obliku slova V, dvostruki konus ili miješalica s bubnjem; Korak 2 provodi se u skladu sa sljedećom metodom: miješani prah molibdenskog praha i željeznog praha stavlja se u posudu za kuglično mljevenje, a zatim se čelične kuglice promjera 10 mm, 5 mm i 3 mm stavljaju kao mljevenje kuglice, pri čemu omjer mase kuglica za mljevenje i praha nije veći od 20, 333, 601; posuda za kuglično mljevenje je zapečaćena; a vrijeme za tretman redukcije i žarenja u koraku 4 je 1.5-2h.
U usporedbi s prethodnim stanjem tehnike, metoda pripreme feromolibdenovog praha s visokim sadržajem molibdena ovom tehnologijom ima sljedeće bitne značajke i značajan napredak: 1. Povećanjem izbornog raspona sirovina, većina željeznog praha i feromolibdenovog praha na tržištu može se koriste se kao sirovine u aplikaciji; 2. Smanjenje troškova proizvodnje i poboljšanje učinkovitosti proizvodnje. Ovo tehničko rješenje ima jednostavan proces, niske zahtjeve za proizvodnu opremu i prikladno je za industrijaliziranu masovnu proizvodnju; 3, kvaliteta feromolibdena u prahu značajno je poboljšana, a feromolibden u prahu s visokim udjelom molibdena pripremljen ovim tehničkim rješenjem ima visok udio molibdena i nizak udio kisika te se može koristiti za pripremu legiranih čelika i materijala za metalurgiju praha s visoke performanse.
