Komponente prolaze postupak drobljenja i naknadno pečenje, a zatim se tope pomoću električnog luka.
Gotovo rješenje je čvrsto na rudarskom mjestu i nakon toga se sruši i razvrstava.
Minimalni temperaturni prag za stvaranje kalcijevog karbida je 1619 stupnjeva. Općenito, proces proizvodnje provodi se na temperaturi od 1900-1950 stupnjeva. Postupak povećanja temperature dovest će do raspadanja kalcijevog karbida u metal i ugljik.
Proces stvaranja kalcijevog karbida može se ponoviti pomoću male električne lučne peći i napajanja.
Uređaj se sastoji od grafitne ili ugljične elektrode, koja se modificira stvaranjem depresije prije dodavanja brzog kasa i koksa, koji se mjere u jednakim proporcijama na temelju njihove težine. Poznato je da ugljen učinkovito provodi struju u smjesi, tako da postupak traje oko pola sata dok luk ne izgori. Nakon toga, smjesa je ostavljena da se ohladi, kao rezultat čega se formira legura. Ako je eksperiment uspješan, ova legura treba sadržavati male komade karbida. Da bi se to provjerilo, rezultirajuća masa se stavlja u vodu, a rezultirajući plinski mjehurići sakupljaju se u obrnutoj epruveti napunjenoj vodom.
Može se utvrditi brojni čimbenici koji utječu na brzinu stvaranja i karakteristike kvalitete konačnog proizvoda, uključujući veličinu, gustoću i prisutnost nečistoća u početnim sirovinama. Također je potrebno uzeti u obzir fizičke i tehničke parametre peći i poštivanje faza tehnološkog procesa. Unatoč modernizaciji proizvodnih procesa, proizvodnja kalcijevog karbida ostaje naporno, što zahtijeva velika područja i financijska ulaganja.
