1. Broj čeličnih strugotina u naboju je veći, naboj je vodljiviji, a dubina umetanja elektrode je manja nego kod taljenja 75 ferosilicija. Dubina umetanja elektrode kod mineralne toplinske peći većeg kapaciteta je oko 800 do 1000 mm, a dubina umetanja elektrode kod peći manjeg kapaciteta je 500 do 800 mm. Stoga bi visina površine naboja trebala biti manja. Površina punjenja treba biti 400 do 500 mm ispod gornjeg ruba obloge peći za mineralne grijače većeg kapaciteta i 300 do 400 mm ispod gornjeg ruba obloge peći za peći manjeg kapaciteta. Budući da je elektroda umetnuta u punjenje plitko, tako da nije prikladno koristiti viši napon taljenja, treba koristiti niži sekundarni napon taljenja. Ako se koristi viši sekundarni napon taljenja, gubitak topline može biti posljedica niskog sadržaja silicija uzrokovanog otpadom.
2. Količina čeličnih strugotina u šarži je velika, brzina reakcije taljenja je brza, brzina punjenja se mora prilagoditi i treba je dodavati marljivo i štedljivo kako u peći ne bi nedostajalo materijala, posebno u središtu peći ne dopušta se nedostatak materijala kako bi se stabilizirala elektroda i smanjio gubitak topline.
3. Količina čeličnih strugotina u šarži je veća, lončić ispod elektrode je manji, pojava srušenog materijala i velike šiljaste vatre je manja, a uglavnom ima male šiljaste vatre, a površina materijala ravnomjerno i brzo tone. Površina materijala ima dobru propusnost zraka i relativno je meka. Ne bušite ventilacijsku ušicu prejako kako biste spriječili fluktuaciju elektrode. Broj lupa peći ne bi trebao biti previše, svakih 8 sati lupa 1 ~ 2 puta može biti.
4. Materijal peći je visoko vodljiv, elektroda se lako podiže, tako da radni kraj elektrode ne smije biti predugačak kako bi se spriječilo da se elektroda podigne do gornje granice, uzrokujući spoticanje. Operater treba pažljivo raditi.
5. Količina čeličnih strugotina u šarži je velika, a reakcija taljenja troši manje topline. Stoga, taljenje 45 ferosilicija jedinica niske potrošnje energije, visoke izlazne, od taljenja 75 ferosilicija izlaz oko 80% više od taljenja 45 ferosilicija, taljenje 45 ferosilicija, svakih osam sati da se iz peći pet puta.
Osim toga, 45 ferosilicij ima bolju fluidnost, struganje izlaza željeza je ozbiljnije, a njegov radni vijek je kraći nego kod taljenja 75 ferosilicija.
