1. Metoda reakcijskog sinteriranja je oblikovanje praha silicija ili mješavine praha silicija i praha silicijevog nitrida prema općoj metodi proizvodnje keramičkih proizvoda. Zatim se u peći za nitriranje izvodi prethodno nitriranje na 1150~1200 stupnjeva. Nakon dobivanja određene čvrstoće, može se obraditi na alatnom stroju, a zatim dalje nitrirati na 1350~1450 stupnjeva tijekom 18~36h dok sav ne postane silicijev nitrid. . Ovako proizvedeni proizvodi su preciznih dimenzija i stabilnih volumena.
2. Pravilo sinteriranja vrućim prešanjem je toplinsko oblikovanje i sinteriranje praha silicijevog nitrida s malom količinom aditiva (kao što su MgO, Al2O3, MgF2, AlF3 ili Fe2O3, itd.) pri tlaku većem od 19,6MPa i 1600~ 1700 stupnjeva. Općenito, proizvodi dobiveni sinteriranjem toplim prešanjem imaju veću gustoću i bolju izvedbu od proizvoda dobivenih reakcijskim sinteriranjem. Svojstva keramike silicijevog nitrida proizvedene ovim dvjema metodama navedena su u tablici 1 u Dodatku.
3. Sinteriranje plazmom iskre još je jedna metoda koja može pripremiti čišće rasute materijale. Zbijeni prah se u vrlo kratkom vremenu (nekoliko sekundi) podvrgava strujnim impulsima. U ovoj metodi, može se koristiti na 1500-1700 stupnju. Na temperaturi se dobiva kompaktan i gust blok silicijevog nitrida.
