U nastavku je detaljna usporedba ta dva:
1. Sastav materijala
Bakrene elektrode: Izrađen od metala bakra, koji je vrlo duktilan i savitljiv materijal.
Grafitne elektrode: Sastoji se uglavnom od ugljika, dobivenog iz naftnog koksa i smole ugljenog katrana, prerađenog u grafitnu strukturu.
2. Električna vodljivost
Bakrene elektrode: Pokazuju vrlo visoku električnu vodljivost, jednu od najvećih među metalima, što ih čini iznimno učinkovitima za primjene koje zahtijevaju minimalan električni otpor.
Grafitne elektrode: Imaju dobru električnu vodljivost, ali općenito manju od bakra. Njihova je vodljivost dovoljna za mnoge visokotemperaturne i industrijske primjene.
3. Toplinska vodljivost
Bakrene elektrode: Posjeduje izvrsnu toplinsku vodljivost, što omogućuje učinkovito grijanje i hlađenje u aplikacijama kao što je EDM (Electrical Discharge Machining).
Grafitne elektrode: Također imaju dobru toplinsku vodljivost, ali njihova izvedba može varirati ovisno o vrsti i kvaliteti. Grafit može podnijeti više temperature bolje od bakra bez taljenja.
4. Toplinska stabilnost
Bakrene elektrode: Imaju talište od približno 1,984 stupnjeva F (1,085 stupnjeva ). Mogu se deformirati ili rastopiti tijekom rada u okruženjima s vrlo visokim temperaturama.
Grafitne elektrode: Mogu izdržati znatno više temperature (do oko 5400 stupnjeva F ili 3,000 stupnja ) bez taljenja, što ih čini prikladnima za primjene kao što su elektrolučne peći.
5. Otpornost na kemikalije
Bakrene elektrode: Može korodirati ako je izložen određenim kemikalijama ili okolini, posebno na povišenim temperaturama. Mogu oksidirati u prisutnosti kisika.
Grafitne elektrode: Općenito pokazuju dobru stabilnost i otpornost na kemijske reakcije, osobito u redukcijskim sredinama. Međutim, grafit može oksidirati na visokim temperaturama u prisutnosti kisika.
6. Cijena i dostupnost
Bakrene elektrode: Obično je skuplje od grafitnih elektroda zbog cijene sirovog bakra i tržišnih fluktuacija. Njihova dostupnost može varirati ovisno o tržišnim uvjetima.
Grafitne elektrode: Često su jeftiniji za proizvodnju i dostupniji, osobito s obzirom na njihovu upotrebu u visoko zahtjevnim aplikacijama poput proizvodnje čelika.
7. Prijave
Bakrene elektrode: Obično se koristi u procesima obrade električnim pražnjenjem (EDM), galvanizacije i zavarivanja gdje je visoka električna vodljivost vitalna.
Grafitne elektrode: Primarno se koristi u metalurškim procesima, posebno u elektrolučnim pećima za proizvodnju čelika, kao i u raznim elektrokemijskim primjenama poput baterija i gorivih ćelija.
8. Otpornost na trošenje
Bakrene elektrode: Iako mogu biti izdržljivi, mogu se brže istrošiti u određenim primjenama u usporedbi s grafitom zbog svoje mekše prirode.
Grafitne elektrode: Općenito imaju bolju otpornost na habanje u primjenama na visokim temperaturama, što dovodi do duljeg vijeka trajanja u određenim okruženjima.
