Tijekom procesa taljenja, radni kraj elektrode treba održavati na određenoj duljini kako bi se održali normalni uvjeti u peći i smanjio gubitak topline i električne energije.
Duljina radnog kraja elektrode je prekratka, a elektroda je plitko umetnuta u šaržu peći, što rezultira velikim gubitkom topline, što utječe na stanje peći i čini da se elektroda lako nalazi u donjem graničnom položaju. U slučaju jakog zapaljenja, bakrena pločica može biti spaljena. Ako je radni kraj elektrode predug, gubitak snage će se povećati. Ako je duljina radnog kraja trofaznih elektroda 400 mm duža od normalne duljine, potrošnja energije će se povećati za oko 2%. S druge strane, ako je radni kraj elektrode predug, elektroda će vjerojatno biti na gornjoj granici tijekom rada, što nije pogodno za rad. Osim toga, ako je radni kraj elektrode predugačak, lako je uzrokovati nezgode s lomljenjem elektrode.
Duljina radnog kraja elektrode uglavnom je povezana s vrstom taljenja. Kod taljenja 75 ferosilicija, duljina radnog kraja elektrode poželjno je između 1100 i 1300 mm. Kod taljenja 45 ferosilicija, duljina radnog kraja elektrode poželjno je između 900 i 1100 mm.
Za elektrolučne peći velikog kapaciteta, elektrode se brzo troše tijekom čišćenja peći. Stoga duljinu radnog kraja elektrode treba odgovarajuće povećati prije čišćenja peći.
