Krom oksid se proizvodi mljevenjem kromita na 160-200 mesh, dodavanjem sode i dolomita, oksidacijom i prženjem na 1050-1150 stupnjeva, a zatim ispiranjem s vodom u protustruji (vidi ispiranje) i filtriranjem da se dobije sadržaj Na2CrO4 više od 200 g/l otopine.
Dodajte sumpornu kiselinu kako biste neutralizirali otopinu natrijevog kromata na pH od 7 do 8. Filtrirajte nečistoće kao što je aluminijev hidroksid i zatim isparite dok sadržaj Na2CrO4 ne bude veći od 450 g/L. Odfiltrirajte kristale Na2SO4. Sumpornom kiselinom namjestite pH otopine na 4±0,2, zatim filtrirajte kristale Na2SO4 da biste dobili otopinu natrijevog dikromata (Na2Cr2O7). Kada se otopina koncentrira na približno 1100 g/L Na2Cr2O7, ohladite i filtrirajte kristale Na2SO4. Zatim koncentrirajte otopinu na koncentraciju od 1500 do 1550 g/L Na2Cr2O7 i držite je na 90 do 100 stupnjeva 8 sati, zatim ohladite na ispod 35 stupnjeva i formirat će se teški kristali. Natrijev kromat. Natrijev kromat također se može pretvoriti u natrijev dikromat metodom ugljične kiseline, to jest, plin koji sadrži 50% CO2 uvodi se pri 15 do 16 atmosfera, a istaloženi talog je natrijev bikarbonat: 2Na2CrO4+2CO{{37} }H2O─→Na2Cr2O7+2NaHCO3 natrijev bikarbonat može se reciklirati i ponovno upotrijebiti. Ova metoda može reciklirati polovicu natrijevog pepela dodanog tijekom prženja, što je povoljnije od metode sumporne kiseline za dobivanje natrijevog sulfata, ali natrijev kromat se ne može potpuno pretvoriti u natrijev dikromat.
Elektrolitička proizvodnja općenito koristi ugljik ferokrom kao sirovinu i usvaja proces elektrolize krom amonijevog vitriola. Usitnite ugljikov ferokrom, otopite ga u miješanoj otopini povratne tekućine elektrolitičke anode, matične tekućine za kristalizaciju i sumporne kiseline, filtrirajte kako biste uklonili silikat i druge ostatke, te tretirajte filtrat amonijevim sulfatom kako biste uklonili željezo. Nakon što otopina čistog krom amonija odleži (drži se na {{0}} stupnju 15 dana), kristalizira čisti krom amonijev vitriol Cr2(SO4)3·(NH4)2SO4·24H2O. Čisti krom amonijev vitriol se otapa u vrućoj vodi i šalje u elektrolitičku ćeliju dijafragme na elektrolizu. Nehrđajući čelik koristi se kao katoda, legura olova i srebra (1% Ag) se koristi kao anoda, gustoća struje je 753 A/m2, napon ćelije je 4,2 volta, a temperatura elektrolita je 52~54 stupnja. Brzinu protoka elektrolita u anodnu komoru treba kontrolirati, a pH otopine treba točno kontrolirati na 2,1 do 2,4. Prosječna strujna učinkovitost je 45%, a potrošnja energije oko 18,5 kW·h/kg. Čistoća proizvoda je 99,2~99,4% ljuspičastog metalnog kroma, sadrži 0.3~0.5% kisika i krt je. Kako bi se poboljšala čistoća metalnog kroma, sadržaj kisika može se smanjiti vakuumskom obradom ili redukcijom vodika. Upotrebom +6-elektrolize otopine valentnog kroma (gustoća struje 9500 A/m2, temperatura 84~87 stupnjeva), može se dobiti metalni krom visoke čistoće (koji sadrži kisik 0,01~0,02%), ali trenutna učinkovitost je vrlo niska (6~87 stupnjeva). 7%).
